在化工企業(yè)中，許多生產(chǎn)裝置的物料介質(zhì)是具有爆炸、火災(zāi)性危險(xiǎn)的。爆炸及它引起的火災(zāi)事故是威脅化工企業(yè)安全生產(chǎn)的一個(gè)重要問題。如:以煤焦為原料的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)，由原料至凈化的爆炸危險(xiǎn)氣體屬輕于空氣的爆炸危險(xiǎn)環(huán)境;以油為原料的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)，由油氣化至凈化的爆炸危險(xiǎn)氣體屬重于空氣的爆炸危險(xiǎn)環(huán)境;合成、壓縮、尿素主廠房的部分樓層，屬于爆炸危險(xiǎn)氣體輕于空氣的爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。在這種環(huán)境中，電氣設(shè)備的火花常常是引起爆炸事故的主要原因之一。
石化和化工企業(yè)經(jīng)常要加工和處理易燃性液體或氣體，石化工業(yè)的原料中有相當(dāng)多的品種是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然氣、氫氣是易燃性物質(zhì)；半成品中的烷類、烴類化合物多數(shù)是易燃性物質(zhì)；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物質(zhì)。這些易燃性物質(zhì)在被加工、貯存的過程中不可避免的會從管道、反應(yīng)器、貯罐中逸出或漏出，與空氣中的氧氣混合后形成爆炸性混合物，如果當(dāng)時(shí)現(xiàn)場有點(diǎn)燃源，就會形成爆炸。爆炸產(chǎn)生高溫和沖擊波，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)的巨大損失。
二、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分
如果對于一個(gè)煉油廠或其中的一個(gè)裝置，由于它的原料、產(chǎn)品有易燃性物質(zhì)，就把整個(gè)廠區(qū)或裝置都認(rèn)定為爆炸危險(xiǎn)場所，是極不經(jīng)濟(jì)的，顯然也是不合理的。
易燃性物質(zhì)的出現(xiàn)形成了一個(gè)潛在的爆炸性環(huán)境。所謂潛在的，就意味著它們并不是時(shí)刻出現(xiàn)的，有的出現(xiàn)頻率高，有的出現(xiàn)頻率低。在這種情況下，就存在危險(xiǎn)性大的場所和危險(xiǎn)性小的場所。因此，就有必要對這些危險(xiǎn)場所進(jìn)行的“場所分類”。按照場所中氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和存在的時(shí)間的長短，將場所的危險(xiǎn)程度分類，以便按照危險(xiǎn)區(qū)域類型采用不同的防爆措施。
爆炸危險(xiǎn)場所的劃分首先要查找和確定釋放源，根據(jù)釋放源的等級，劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，然后還應(yīng)結(jié)合釋放源所在處的通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分。
1查找和確定釋放源
在每個(gè)工程項(xiàng)目中，每一臺加工設(shè)備(如罐、泵、管道、容器等)，其內(nèi)部含有易燃性物料，就應(yīng)視為潛在釋放源，如易燃性氣體或液體的排入口、取樣點(diǎn)、泄漏的閥門等，都是釋放源。設(shè)備中含有的易燃性物料不會向環(huán)境中釋放的，如全部焊接的管道等，則不可視為釋放源。在場所分類中，首先應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長短確定釋放源的等級。根據(jù)規(guī)范規(guī)定共分為三級：
1.連續(xù)級釋放源：預(yù)計(jì)長期釋放或短時(shí)頻繁釋放的釋放源，可劃為連續(xù)級釋放源。
如：固定頂貯罐的上部空間和排氣口；油、水分離器等直接與空氣接觸的易燃液體的表面；經(jīng)?；蜷L期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸汽的自由排氣孔或其它孔口等。
2.第一級釋放源：預(yù)計(jì)正常運(yùn)行時(shí)周期或偶爾釋放的釋放源，可劃為第一級釋放源。
如：正常運(yùn)行時(shí)，會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處；正常運(yùn)行時(shí)，會向空間釋放易燃物質(zhì)、安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng)；正常運(yùn)行時(shí)會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣口。
3.第二級釋放源：預(yù)計(jì)在正常下不會釋放，即使釋放也僅是偶爾短時(shí)釋放的釋放源，或劃為第二級釋放源。
如：正常運(yùn)行時(shí)不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處；正常運(yùn)行時(shí)不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處；正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣口。由上述兩種或三種級別釋放源組成的釋放源，稱為多級釋放源。
2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分是根據(jù)爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間確定的，分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。
1.存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)
正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)或長時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。設(shè)備環(huán)境中已充滿爆炸性氣（液）體，該場所已隨時(shí)處于危險(xiǎn)狀態(tài)下，只要稍有微小火花即可能爆炸起火，通常此場所盡可能不使用電氣設(shè)備。若不得不使用，只有EExi本質(zhì)防爆結(jié)構(gòu)被允許。
例如：油罐內(nèi)部液面上部空間。
2.存在第一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)
設(shè)備環(huán)境中，在正常操作下，爆炸性氣體已具危險(xiǎn)性，在修理或維護(hù)時(shí)之泄漏即形成危險(xiǎn)的場所。
3.存在第二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。
正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時(shí)間偶然出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。爆炸性氣（液）體已被控制住而使用，但若異常撞擊破壞結(jié)構(gòu)，可能使危險(xiǎn)氣（液）體溢出而發(fā)生危險(xiǎn)的場所。例如：油罐外3m內(nèi)。
然后應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分。當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級。
在生產(chǎn)裝置中0區(qū)是極個(gè)別的，大多數(shù)屬于2區(qū)，在設(shè)計(jì)中劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取合理措施盡量減少1區(qū)。
3爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍
火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定，應(yīng)根據(jù)爆炸性混合物持續(xù)存在的時(shí)間和出現(xiàn)的頻繁程度，危險(xiǎn)物品的種類、數(shù)量、物化性質(zhì)，通風(fēng)條件，生產(chǎn)條件，以及由于通風(fēng)而形成的聚積和擴(kuò)散，危險(xiǎn)氣體或蒸氣的密度、數(shù)量、產(chǎn)生的速度和放出的方向、壓力等因素來確定。在建筑物內(nèi)部，危險(xiǎn)區(qū)域范圍宜以廠房為單位確定。在危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域的種類、級別，并考慮到電氣設(shè)備的類型和使用條件，選用相應(yīng)的電氣設(shè)備。
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，除了按照規(guī)范條文的規(guī)定以外，還與以下幾個(gè)因素有關(guān)：
??易燃物質(zhì)的泄出量；
??釋放速度；
??釋放的爆炸性氣體混合物的濃度；
??易燃液體的沸點(diǎn)，液體混合物初沸點(diǎn)；
??爆炸下限；
??閃點(diǎn)；
??通風(fēng)量等。
這些量的增加與減少都與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍的大小有直接的關(guān)系。因這些量界定的因素較復(fù)雜。所以上述所列的影響范圍大小的參數(shù)，只是采用了IEC規(guī)定，而該規(guī)定迄今為止只是一個(gè)原則性規(guī)定，無具體尺寸可遵循。由于實(shí)際生產(chǎn)裝置的工藝、設(shè)備、儀表、通風(fēng)布置等條件各不相同，在具體設(shè)計(jì)中均需結(jié)合實(shí)際情況妥善選擇，才能確保安全。具體劃分尺寸見有關(guān)規(guī)范GB50058－92。
4電氣火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分類
為防止因電氣設(shè)備、線路火花、電弧或危險(xiǎn)溫度引起火災(zāi)爆炸事故，按發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)程度以及危險(xiǎn)物品狀態(tài)，將火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分為3類8區(qū)。并按不同類別和分區(qū)采取相應(yīng)措施，預(yù)防電氣火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。
第一類（爆炸性氣體環(huán)境）是指爆炸性氣體、可燃液體蒸氣或薄霧等可燃物質(zhì)與空氣混合形成爆炸性混合物的環(huán)境。根據(jù)爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間劃分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)三個(gè)區(qū)域。
第二類（爆炸性粉塵環(huán)境）是爆炸性粉塵和可燃纖維與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境。根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間劃分為10區(qū)、11區(qū)二個(gè)區(qū)域。
第三類（火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境）是指生產(chǎn)、加工、處理、運(yùn)輸或儲存閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體，不可能形成爆炸性粉塵混合物的懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維以及其他固體狀可燃物質(zhì)，并在數(shù)量上和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境。根據(jù)火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果，以及危險(xiǎn)程度及物質(zhì)狀態(tài)的不同劃分為21區(qū)、22區(qū)、23區(qū)三個(gè)區(qū)域。
??火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分
正常運(yùn)行指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
5與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰場所的等級劃分
與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰廠房之間的隔墻應(yīng)是密實(shí)堅(jiān)固的非燃性實(shí)體，隔墻上的門應(yīng)由堅(jiān)固的非燃性材料制成，且有密封措施和自動關(guān)閉裝置，其相鄰廠房等級劃分見下表。
? 與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰場所的等級劃分
三、防爆電氣結(jié)構(gòu)及適用場所
防爆電氣：為了避免電氣產(chǎn)生的火花及過熱溫升引起危險(xiǎn)，特別在危險(xiǎn)場所制作的電氣設(shè)備。內(nèi)蒙古防爆電機(jī)主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。內(nèi)蒙古防爆電機(jī)作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和其他傳動機(jī)械。
一般防爆電氣構(gòu)造及其適用的防爆場所如下表所列：
四、防爆標(biāo)志說明
內(nèi)蒙古防爆電氣設(shè)備按GB3836標(biāo)準(zhǔn)要求，內(nèi)蒙古防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志內(nèi)容包括：防爆型式+設(shè)備類別+（氣體組別）+溫度組別
1防爆型式
根據(jù)所采取的防爆措施，可把內(nèi)蒙古防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n型、特殊型、粉塵防爆型等。
防爆基本類型
2設(shè)備類型
爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為：
I類：煤礦井下用電氣設(shè)備；
II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。
II類隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設(shè)備又分為IIA、IIB、和IIC類。
3氣體組別
爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標(biāo)志著其爆炸危險(xiǎn)程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險(xiǎn)性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗(yàn)安全間隙表示。同時(shí)，爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點(diǎn)燃的難易程度也標(biāo)志著其爆炸危險(xiǎn)程度的高低，它用最小點(diǎn)燃電流比表示。II類隔爆型電氣設(shè)備或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物的最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比，進(jìn)一步分為IIA、IIB和IIC類。如表所示。
爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比之間的關(guān)系
4溫度組別
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點(diǎn)燃的溫度極限值。電氣設(shè)備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應(yīng)的T1～T6組的電氣設(shè)備的最高表面溫度不能超過對應(yīng)的溫度組別的允許值。溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關(guān)系如表所示。
溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關(guān)系
5防爆標(biāo)志舉例說明
為了更進(jìn)一步地明確防爆標(biāo)志的表示方法，對氣體內(nèi)蒙古防爆電氣設(shè)備舉例如下：
如電氣設(shè)備為I類隔爆型：防爆標(biāo)志為ExdI
如電氣設(shè)備為II類隔爆型，氣體組別為B組，溫度組別為T3，則防爆標(biāo)志為：ExdIIBT3。如電氣設(shè)備為II類本質(zhì)安全型ia，氣體組別為A組，溫度組別為T5，則防爆標(biāo)志為：ExiaIIAT5。
對使用于礦井中除沼氣外，正常情況下還有II類氣體組別為B組，溫度組別為T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設(shè)備，則防爆標(biāo)志為：ExdI/IIBT3。另外，對下列特殊情況，防爆標(biāo)志內(nèi)容可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整：
(1)如果電氣設(shè)備采用一種以上的復(fù)合型式，則應(yīng)先標(biāo)出主體防爆型式，后標(biāo)出其他的防爆型式。如：II類B組主體隔爆型并有增安型接線盒T4組的電動機(jī)，其防爆標(biāo)志為：ExdeIIBT4。
(2)如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環(huán)境中的電氣設(shè)備，其標(biāo)志可用該氣體或蒸氣的化學(xué)分子式或名稱表示，這時(shí)，可不必注明氣體的組別和溫度組別。
如：II類用于氨氣環(huán)境的隔爆型的電氣設(shè)備，其防爆標(biāo)志為：ＥｘｄＩＩ（ＮＨ３）或ＥｘｄＩＩ(氨)。反過來，利用表2，制造廠可以按照防爆電氣產(chǎn)品的使用環(huán)境決定產(chǎn)品的溫度組別，按照溫度組別設(shè)計(jì)電氣設(shè)備的外殼表面溫度或內(nèi)部溫度。內(nèi)蒙古防爆電氣設(shè)備的用戶可以根據(jù)場所中可能出現(xiàn)的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產(chǎn)品的溫度組別。例如，已知環(huán)境中存在異丁烷(引燃溫度460℃)，則可選擇T1組別的防爆電氣產(chǎn)品；如果環(huán)境中存在丁烷和乙醚(引燃溫度160℃)，則須選擇T4組的防爆電氣產(chǎn)品。
6國際上常用的內(nèi)蒙古防爆電氣設(shè)備標(biāo)志舉例
*NEC為美國電氣規(guī)程。NEC?500表示為適合于北美危險(xiǎn)場所劃分體系。
五、防爆電氣的選用
1.燃炸危險(xiǎn)場所環(huán)境的類別，是燃炸性氣體環(huán)境還是燃炸性粉塵環(huán)境。不同的爆炸性介質(zhì)其電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)要求是不一樣的。我們通常在說的防爆設(shè)備大多指的是爆炸性氣體環(huán)境中使用的，如dⅡBT4、dⅡCT6等等，而用于爆炸性粉塵環(huán)境的電氣設(shè)備應(yīng)為防塵結(jié)構(gòu)，標(biāo)志為DP，主要用于可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境或塵密結(jié)構(gòu)，標(biāo)志為DT，主要用于爆炸性粉塵10區(qū)環(huán)境和其它爆炸性粉塵11區(qū)環(huán)境 。
2.環(huán)境中爆炸性氣體混合物的爆炸級別，即ⅡA、ⅡB、ⅡC。這是相應(yīng)于設(shè)備的最大試驗(yàn)安全間隙和最小點(diǎn)燃電流比的分極。其級別根據(jù)產(chǎn)生爆炸性氣體的介質(zhì)不同而不同，如丙烷屬ⅡA、乙烯屬ⅡB、乙炔和氫屬ⅡC等。從ⅡA到ⅡC隨著內(nèi)蒙古防爆電氣設(shè)備的最大試驗(yàn)安全間隙和最小點(diǎn)燃電流比的逐級減小而其防爆要求逐級提高。
3.環(huán)境中爆炸性氣體混合物的組別或引燃溫度。這是易燃性物質(zhì)的氣體或蒸汽與空氣形成的混合物的規(guī)定條件下被熱表面引燃的最低溫度。從組別T1到T6隨著引燃溫度的降低，其電氣設(shè)備的防爆要求逐級提高。
4.周圍環(huán)境對內(nèi)蒙古防爆電氣設(shè)備的選型要求。如周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌等不同環(huán)境條件，在內(nèi)蒙古防爆電氣設(shè)備選型時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮。
在考慮以上幾條基本要求后，可選擇能滿足要求的防爆電氣產(chǎn)品。對有些必須布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，而其防爆要求又不能滿足場所要求的時(shí)候，可采用正壓通風(fēng)的措施來達(dá)到防爆的要求。