近年來，由于醫(yī)藥市場藥品更新周期短，企業(yè)需要建設新廠房或改造已有廠房，以滿足新工藝、新設備對生產(chǎn)設施的軟硬件要求。比如此次新冠疫情的出現(xiàn)，企業(yè)為了以最快的速度生產(chǎn)新藥或疫苗，一般是對已有廠房進行提升改造。但醫(yī)藥化工企業(yè)情況復雜，特別是醫(yī)藥生產(chǎn)廠房，因其特殊的建筑形式、布置、構(gòu)造和生產(chǎn)設備等，極大地增加了防火的不利因素。涉及的生產(chǎn)工藝繁多，醫(yī)藥化工原料又都是易燃易爆、有毒有害的原料，因此一旦發(fā)生火災將會對人們的生命以及財產(chǎn)安全造成巨大的損害。
其中舊廠房的改造，由于廠房的原有屬性結(jié)構(gòu)等不能改變，所以舊廠房的消防設計改造難度更大，存在的問題也就更多。所以，針對這塊的改造必須貫徹“三同時”原則，對出現(xiàn)的問題及時提出相應對策，消除先天性火災隱患，確保消防安全設施有效發(fā)揮其作用，提高醫(yī)藥化工企業(yè)的安全度，進而保證醫(yī)藥化工企業(yè)的消防安全，避免對醫(yī)藥化工企業(yè)造成影。
醫(yī)藥化工企業(yè)消防安全基本特點
由于醫(yī)藥化工企業(yè)所具備行業(yè)的特性，容易發(fā)生爆炸和火災，是安全的重點單位，具體要注意危是在下面幾個方面：
1.原輔料多為危化品，爆炸危險性，毒害性高
在醫(yī)藥化工企業(yè)的生產(chǎn)過程里的原輔料多數(shù)涉及到的是?；罚ǔ＞哂忻舾幸妆?，容易受外界作用如熱、機械撞擊、摩擦、沖擊波、爆轟波、光、電等起爆，危險性大。同時多數(shù)還具有毒害性，爆炸時會產(chǎn)生有毒或窒息性氣體，引起中毒、窒息。
2.易大面積燃燒，形成流淌火
當醫(yī)藥化工的企業(yè)一旦發(fā)生火災爆炸等事故，可在瞬間內(nèi)觸發(fā)成大面積流淌火火災，產(chǎn)生嚴重的后果。
3.火災撲救困難大，風險高
醫(yī)藥化工企業(yè)工藝復雜，自動化比例高，廠房樓板開孔洞多，高大設備密集，一旦發(fā)生火災，會導致火勢擴散迅速，極大地增加了撲救難度。因GMP要求，潔凈廠房封閉性和氣密性好，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)無可開窗，加之有毒有害成分多，在燃燒和撲救時易發(fā)生接觸反應、釋放有毒有害氣體，同時對滅火劑的選擇和防護措施都極為困難，導致救援工作更加艱險。
醫(yī)藥化工企業(yè)目前存在的消防安全問題
隨著近年來國家規(guī)范的調(diào)整以及新規(guī)范出現(xiàn)，很多醫(yī)藥化工企業(yè)的廠房又都是早期建設的，已很難滿足新規(guī)范的要求了。需要就醫(yī)藥化工企業(yè)目前出現(xiàn)消防安全中的問題加以分析，進行改進從而滿足新規(guī)范對消防防爆安全的要求。
1.廠房原始結(jié)構(gòu)、耐火等級與現(xiàn)行規(guī)范的沖突
廠房耐火等級可能是丁類的，廠房結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)的，甚至建筑用途是民用建筑等。
2.建筑防火間距不滿足
很多醫(yī)藥化工企業(yè)經(jīng)過多次升級技改，對現(xiàn)有設施進行擴建或者臨時搭建，占用消防通道，并且造成與周邊建筑的防火間距不滿足安全要求。廠房內(nèi)新增甲類防爆區(qū)，泄爆安全距離不滿足等。
3.防火分區(qū)調(diào)整
對原有結(jié)構(gòu)樓板增加大開孔，對已有生產(chǎn)區(qū)重新劃區(qū)，都會影響已有的防火分區(qū)劃分。
醫(yī)藥化工企業(yè)廠房改造的防爆消防設計優(yōu)化
1.切實做到“三同時"
新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投人生產(chǎn)和使用。
2.廠房原始結(jié)構(gòu)、耐火等級需滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求
根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014，建筑物的耐火等級根據(jù)建筑構(gòu)件（梁、柱、樓板、墻等）的燃燒性能和耐火極限一般分為四個等級。而一般醫(yī)藥化工廠房設施和倉庫都是甲、乙、丙為主。因此需要根據(jù)原有廠房設計圖紙，準確判定其原有耐火等級是否滿足。原則上不去改變原有建筑物的耐火等級設計及使用性質(zhì)。
涉及耐火等級不滿足的建筑物時，需重新選定改造地點。因此進行改造時還要注意以下幾點，一是構(gòu)建的保護層是否有脫落和變質(zhì)，若是有就要加以加固；二是對于原有已經(jīng)加固的部位，改造前應采用混凝土砂漿層對其進行防火保護；三是采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的原有構(gòu)件需重新經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格后才可繼續(xù)使用。
3．嚴格控制防火間距
防火間距是發(fā)生火災的建筑在一定時間內(nèi)不會引燃相鄰建筑，滿足消防撲救的安全間隔距離。改造設計中必須嚴格按照規(guī)范要求控制建筑物之間的防火間距。
改造設計中，對于建筑外的附屬物需也需重新計算防火間距；新增局部甲類防爆區(qū)，需重新計算其到周邊的防火間距，距離重要公共建筑大于50m，有明火或散發(fā)火花的大于30m。
如果實際設計時存在困難，可以采用以下處理措施：一是將較高一面外墻改為實體防火墻，或把高于相鄰較矮一座建筑的屋面15m及以下的外墻改為防火墻，防火墻上不得有門、窗、洞口；二增設防火分隔水幕或防火卷簾，且需符合GB50084-2017《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》規(guī)定要求；三是調(diào)整工藝，將具有危險的工藝步驟遷出，降低對既有建筑使用功能上的危險性。
4.合理設置防火分區(qū)分隔
對于樓板、防火墻新增開孔的，需采用防火墻分隔，或者使用防火材料封堵。但是反應釜開孔這類沒辦法封堵的，需按照樓上樓下為同一個防火分區(qū)需要重新核算防火分區(qū)面積，確保新防火分區(qū)面積未超過規(guī)范要求。如防火分區(qū)面積超過規(guī)定，且原設計未設計消防自動滅火系統(tǒng)的，根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GC50016-2014規(guī)范要求，通過增加自動滅火系統(tǒng)，來實現(xiàn)防火面積翻倍。
新防火分區(qū)需重新復核分區(qū)內(nèi)的消防安全疏散距離，必要時在疏散樓梯處增加合用前室，以利用相鄰防火分區(qū)的疏散樓梯疏散。新增防火隔墻需砌至結(jié)構(gòu)梁底，鋼結(jié)構(gòu)屋面與防火石油化工電機隔墻縫隙間需采用防火板封堵。為了減少新增防火隔墻對原有結(jié)構(gòu)的影響，可采用輕質(zhì)成品防火隔墻。調(diào)整防火分區(qū)的同時，還需對整個消防設計進行調(diào)整，如暖通防排煙設計，消防栓設計，消防噴淋設計等。
5.甲類區(qū)防爆設計
對于丙類廠房內(nèi)新增甲類防爆區(qū)的，其所在的一層或防火分區(qū)不超過該層或該防火分區(qū)建筑面積的5％，則該層或該防火分區(qū)可仍按丙類火災危險性廠房設計。甲類區(qū)要求各專業(yè)必須有相應的防爆設計：如建筑專業(yè)的防火分區(qū)面積縮小、疏散距離縮短，建筑地面要采用不發(fā)火地面，防爆墻體，泄爆措施，電氣專業(yè)防爆電器要求、線路敷設及控制方式、防雷設計、管道和設備的靜電接地、可燃氣體探測，暖通專業(yè)的防爆通風、事故排風設計、需用全新風空調(diào)系統(tǒng)設計，送、排風風機的防爆等。設計中甲類區(qū)需采用實體防爆隔墻分隔，防爆墻端部兩側(cè)2m內(nèi)外墻窗（最近邊緣）需要封堵。
由于實體防爆隔墻對原有建筑的樓面承重要求較高，實際改造中會選擇輕質(zhì)的成品防爆隔墻，必要的聯(lián)系口設置緩沖防爆門斗。采用外墻泄爆方式時，防爆區(qū)的外墻需改成泄爆墻體，同時泄爆墻加牽引線，防止爆炸時墻體飛出帶來的二次傷害。對于已有鋼結(jié)構(gòu)的廠房，設置了防爆分區(qū)后，還需對原有的鋼結(jié)構(gòu)體系進行評估和加固，保證發(fā)生爆炸時，不會破壞原有結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
文章轉(zhuǎn)自 EHS安全
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